Установки плазменной газификации,
деструкции и уничтожения отходов
PLAZARIUM MGS
-
Описание
Мобильные установки плазменного уничтожения отходов PLAZARIUM MGS предназначены для экологически и энергетически эффективной переработки углеродсодержащих отходов при отсутствии свободного кислорода в условиях воздействия экстремально высокой температуры в плазменной струе (~5000 °С), которая обеспечивает разрушение всех входящих в состав отходов компонентов с полной степенью деструкции в синтез-газ (смесь монооксида углерода (СО) и водорода (Н2)).
Мобильность конструкции установки уничтожения отходов обеспечивает удобство транспортировки, позволяет размещать установку на шасси автомобиля, обеспечивает минимум монтажных работ на месте, возможность гибкой регулировки технологических параметров установки с минимальными затратами на адаптацию установки к условиям конкретного предприятия - по составу и объему перерабатываемых отходов.
Установка уничтожения отходов одновременно с мобильностью, предполагает ее модульное исполнение, как по всей технологической схеме, так и по отдельным элементам. Это позволяет на одной фундаментальной базе, в качестве которой используется 20/30/40-футовый транспортный морской контейнер, компоновать различные варианты технологической схемы для переработки широкого спектра органических и неорганических отходов.
Основные преимущества установки плазменного уничтожения отходов ПЛАЗАРИУМ MGS :- Мобильность и модульность конструкции;
- Простота и безопасность при монтаже и эксплуатации, отсутствие контакта персонала установки с опасными отходами;
- Отсутствие жестких требований к предварительной сортировке, сушке и подготовке отходов;
- Отсутствие балластного азота и отсутствие образования диоксидов азота (NO2) и оксидов азота (NOx);
- Простота и автоматизация системы управления установкой и процессом уничтожения отходов;
- Возможность работы под открытым небом и при широком диапазоне температур окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С) и при высокой влажности (параметры среды определяются техническим заданием на разработку установки плазменной газификации и уничтожения отходов);
- Полная экологичность процесса уничтожения отходов с полной деструкцией (99,99 %). Отсутствие смол, диоксинов и фуранов;
- Получение чистого синтез-газа (СО + Н2) на выходе из установки уничтожения отходов;
- Возможность эксплуатации непосредственно в месте сбора и накопления отходов;
- Предельно допустимые выбросы (ПДВ) соответствуют ГОСТ СаНПиН 2.2.112.1.1.567-96 и нормативам директивы EC.
Подача твердых и жидких отходов в реактор плазменной газификации производится через герметичный шлюз накопления с возможностью регулировки скорости и объема подачи отходов.
Для токсичных, химических, биологических и медицинских отходов подача осуществляется при полностью герметичной загрузке через систему дополнительных вакуумных шлюзов, без вскрытия специального контейнера или пакета.
Подача твердых и жидких отходов в реактор плазменной газификации производится через герметичный шлюз накопления с возможностью регулировки скорости и объема подачи отходов.
Для токсичных, химических, биологических и медицинских отходов подача осуществляется при полностью герметичной загрузке через систему дополнительных вакуумных шлюзов, без вскрытия специального контейнера или пакета.Реактор установки MGS плазмохимической паровой газификации и уничтожения отходов позволяет проводить процесс газификации в полностью автоматизированном режиме. Одновременный контроль всех параметров термического процесса, в различных точках конструкции плазменного реактора, совместно с регулировкой мощности промышленных плазмотронов позволяет достигать полной степени деструкции сырья и получения качественного синтез-газа. Наличие дополнительной камеры плазменного дожигания (плазменного крекинга) и системы выдержки синтез-газа гарантирует достижение полного уничтожения всех опасных токсичных и ядовитых химических соединений, в том числе смол, диоксинов и фуранов.
Более подробная информация находится в разделе о плазменных реакторах, газификаторах и камерах дожигания.
Реактор установки MGS плазмохимической паровой газификации и уничтожения отходов позволяет проводить процесс газификации в полностью автоматизированном режиме. Одновременный контроль всех параметров термического процесса, в различных точках конструкции плазменного реактора, совместно с регулировкой мощности промышленных плазмотронов позволяет достигать полной степени деструкции сырья и получения качественного синтез-газа. Наличие дополнительной камеры плазменного дожигания (плазменного крекинга) и системы выдержки синтез-газа гарантирует достижение полного уничтожения всех опасных токсичных и ядовитых химических соединений, в том числе смол, диоксинов и фуранов.
Более подробная информация находится в разделе о плазменных реакторах, газификаторах и камерах дожигания.
Установка плазменной газификации оснащается самым современным комплектом газоаналитического оборудования, предназначенным для контроля состава синтез-газа, концентрации вредных веществ и массовой концентрации пыли в технологическом газе после реактора плазмохимической паровой конверсии, после камеры плазменного дожигания и выдержки синтез-газа, после системы очистки синтез-газа и после блока производства электрической и тепловой энергии (опционально).
Установка плазменной газификации оснащается самым современным комплектом газоаналитического оборудования, предназначенным для контроля состава синтез-газа, концентрации вредных веществ и массовой концентрации пыли в технологическом газе после реактора плазмохимической паровой конверсии, после камеры плазменного дожигания и выдержки синтез-газа, после системы очистки синтез-газа и после блока производства электрической и тепловой энергии (опционально). Функции комплекта газоаналитического оборудования: - Отбор и транспортирование пробы из точек отбора (после реактора плазменной газификации, камеры плазменного дожигания и выдержки, системы очистки синтез-газа и блока производства электрической энергии) в шкаф с газоаналитическим оборудованием расположенным в комнате управления;
- Подготовка проб (охлаждение, фильтрация, удаление влаги, нормализация расхода);
- Измерение концентраций CO, CO2 , H2 , O2 , N 2 , NO2 , NO, CH4.
- Измерение оптической плотности пылегазовой среды и вычисление массовой концентрации взвешенных частиц (пыли).
- Отображение измеренных концентраций и последующая передача информации о текущих значениях на цифровую систему управления установкой плазменной газификации.
Функции комплекта газоаналитического оборудования: - Отбор и транспортирование пробы из точек отбора (после реактора плазменной газификации, камеры плазменного дожигания и выдержки, системы очистки синтез-газа и блока производства электрической энергии) в шкаф с газоаналитическим оборудованием расположенным в комнате управления;
- Подготовка проб (охлаждение, фильтрация, удаление влаги, нормализация расхода);
- Измерение концентраций CO, CO2 , H2 , O2 , N 2 , NO2 , NO, CH4.
- Измерение оптической плотности пылегазовой среды и вычисление массовой концентрации взвешенных частиц (пыли).
- Отображение измеренных концентраций и последующая передача информации о текущих значениях на цифровую систему управления установкой плазменной газификации.
Энергоснабжение установки плазменной газификации и уничтожения отходов осуществляется от внешней системы электроснабжения (промышленная трехфазная сеть переменного электрического тока напряжением 380/400 В и частотой 50/60 Гц). В качестве опции энергоснабжение установки плазменной газификации осуществляется по замкнутому циклу от Блока производства электрической и тепловой энергии.
В состав оборудования комнаты управления входит специальный комплект слежения за показаниями качества сетевой электрической энергии и перебоями в сети подачи и специальный комплект бесперебойного электропитания для всех основных систем управления.
В случае обнаружения некачественного электропитания или неполадок в внешней электрической сети комплект слежения сумеет зафиксировать проблему и выключить все нагруженное оборудование, а комплект бесперебойного электропитания сумеет поддерживать в работе основную цепь управления в случае потери или отключения электрического питания установки плазменной газификации и уничтожения отходов.
Установка плазменного уничтожения отходов оснащена устройствами и приборами, позволяющими регулировать все рабочие параметры процессов плазменной газификации, охлаждения, очистки, сжатия, хранения и подачи синтез-газа, а также производства тепловой и электрической энергии в ручном и автоматическом режиме.
Взрывобезопасность и Пожаробезопасность установки обеспечивается соблюдением норм и правил руководства, наличием взрывобезопасных клапанов и автоматических систем подачи азота с возможностью ручного управления, постоянным контролем состава производимого синтез-газа, исключением образования взрывоопасных сред и выбором комплектующих во взрывобезопасном исполнении, непосредственно расположенных в потенциально опасных зонах. Также выбором конструкционных, уплотнительных и теплоизоляционных материалов, используемых для изготовления установки, исходя из условий их взрыво-пожаробезопасной работы при штатных и аварийных режимах работы. -
СпецификацияМобильная установка плазменной газификации
ПЛАЗАРИУМ MGS
(Блок плазменной газификации):
Примечания:
1 - Возможно изготовление по заказу установок для плазменной газификации производительностью до 80 тонн в день (HGP-3000) и до 100 тонн в день (HGP-5000).
2 - Промышленная плазменная система установки и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз.
3 - Установки для плазменной газификации разрабатываются под конкретный газ и сырье согласно параметрам ТЗ заказчика.
4 - Установка плазменной газификации может работать в широком диапазоне влажности сырья от 0 до 95%. Уменьшение влажности до 24-30% целесообразно только для повышения показателей энергетического баланса. Для уменьшения влажности используется тепловая энергия в виде пара и горячей воды, отводимая от конструкций установки плазменной газификации в процессе охлаждения синтез-газа и от конструкций блока производства электрической и тепловой энергии.
5 - Все параметры установки плазменной газификации изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
6 - Расчетный срок эксплуатации установки зависит от ее параметров и комплектации и определяется в техническом проекте. Внимание! При использовании программы технического обслуживания и поддержки срок службы установки является неограниченным. Более подробно о программе технического обслуживания вы можете прочитать в специальном разделе на сайте.
7 - Конструктивное исполнение установки плазменной газификации определяются Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком в техническом проекте установки, который является первым этапом производства установки.
Усредненные показатели энергетического баланса и экономических показателей установки плазменной газификацииПЛАЗАРИУМ MGS :
Примечания:
1 - Объем производства синтез-газа зависит от типа и морфологического состава отходов и рассчитывается в техническом проекте установки на основании ТЗ заказчика. Данный синтез-газ может быть использован в качестве рабочего газа для производства тепловой и электрической энергии или в качестве технологического газа для продажи или смешения и удешевления природного газа.
2 - Затраты электроэнергии необходимые на собственные нужды установки зависят от типа и морфологического состава отходов и рассчитываются в техническом проекте установки на основании ТЗ заказчика.
3 - Объем вырабатываемой электроэнергии зависит от типа и морфологического состава отходов, типа выбранного блока производства электрической и тепловой энергии и рассчитывается в техническом проекте установки на основании ТЗ заказчика.
4 - Электрическая энергия для продажи определяется арифметической разницей между Суммарной вырабатываемой электроэнергией и Затратами на собственные нужды. Рассчитывается в техническом проекте установки на основании ТЗ заказчика.
5 - Тепловая энергия в виде пара 300°С и горячей воды до 100°С является неотъемлемой частью процесса производства электрической энергии и может использоваться как для для сушки и нагрева отходов, так и для продажи на различные технологические нужды.
6 - Усредненный показатель затрат зависит от конкретной страны эксплуатации установки.
7 - Строки в таблице индивидуальны, не связаны друг с другом, и зависят только от типа и морфологического состава отходов.
Система очистки синтез-газа установки плазменной газификацииПЛАЗАРИУМ MGS :
Примечания:
1 - Производительность по очищаемому газу определяется в соответствии с индивидуальными особенностями установки и ТЗ заказчика.
2 - Наименование и концентрация улавливаемых/нейтрализуемых компонентов определяется в соответствии с индивидуальными особенностями установки и ТЗ заказчика.
Комплект газоаналитического оборудования установки плазменной газификацииПЛАЗАРИУМ MGS :
Примечания:
1 - Список параметров измерения концентраций определяется в соответствии с индивидуальными особенностями установки и ТЗ заказчика.
2 - Калибровочные газовые баллоны для корректировки показаний газоанализаторов входят в состав комплекта газоаналитического оборудования и являются его составной частью в составе комнаты управления.
Блок производства электрической и тепловой энергии:
Примечания:
1 - Блок производства электрической и тепловой энергии обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз.
2 - Единичная мощность двигателя / турбины определяется параметрами установки плазменной газификации, объемом вырабатываемого синтез-газа и параметрами требуемой надежности в зависимости от суммарной максимальной мощности Блока производства электрической и тепловой энергии .
3 - Максимальная мощность блока производства электрической и тепловой энергии формируется из нескольких единичных двигателей / турбин. Количество единичных двигателей / турбин от 2 до 6 в зависимости от величины мощности и требуемых параметров сервисной и ремонтной надежности.
4 - Объемная доля водорода от 50 до 70 %
5 - Блок производства электрической и тепловой энергии предназначен для работы параллельно с общей сетью электропитания. Существует опция автономного электрического питания установки плазменной газификации для производительностей от 10 тонн в день
6 - Для увеличения объема хранения возможно модульное построение системы хранения и сжатия синтез-газа.
7 - В случае использования Блока производства электрической и тепловой энергии с опциональным подземным использованием резервуара расстояния могут быть уменьшены на 50%.
Блок хранения и сжатия синтез-газа должен размещаться не ближе 15 метров (расстояние от наземных резервуаров), 8 метров (расстояние от подземных резервуаров) от производственных зданий, сооружений, а также мест проведения работ с открытым огнем. Минимальное расстояние до колодцев и надземных коммуникаций – не менее 5 м; до подземных трасс и коммуникаций – не менее 3,5 м.
Размещение Блока хранения и сжатия синтез-газа на расстоянии менее 200 метров от мест массового пребывания людей не допускается.
8 - Все параметры Блока хранения и сжатия синтез-газа индивидуальны и изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика. -
КомплектацияМобильная установка плазменной газификации
PLAZARIUM MGS :
Примечания:
1 - Тип и конфигурация шлюза напрямую зависит от типа отходов .
2 - Тип и конфигурация система очистки синтез-газа напрямую зависит от типа отходов .
3 - Комната отдыха и ожидания для персонала опциональна и ее поставка определяется ТЗ заказчика и индивидуальными параметрами установки плазменной газификации.
4 - Установка базируется в стандартных 20/40 футовых контейнерах, количество контейнеров от 1 до 5 (зависит от требуемых параметров уничтожения, типа отходов и ТЗ заказчика).
5 - Комплектация и параметры установки плазменной газификации и уничтожения опасных отходов изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
Блок производства электрической и тепловой энергии (Примечание 1):
Примечания:
1 - Для установок плазменной газификации с производительностью начиная от 150 кг в час (от 3,5 тонн в день).
2 - Тип двигателя или турбины определяется в зависимости от страны эксплуатации, наличия сервисного обслуживания в данной стране и конфигурации установки плазменной газификации.
3 - Блок утилизации тепловой энергии является опциональной системой и ее поставка определяется ТЗ заказчика и индивидуальными параметрами установки плазменной газификации.
4 - Блок хранения и сжатия синтез-газа является опцией и его поставка определяется ТЗ заказчика и индивидуальными параметрами установки плазменной газификации.
5 - Блок хранения синтез-газа имеет возможность увеличения объема хранения синтез-газа путем дооснащения дополнительным ресивером, подключенным последовательно к текущему или параллельно к самой системе до ресивера.
6 - Блок производства электрической и тепловой энергии базируется в стандартных 20/30/40 футовых контейнерах, количество контейнеров от 1 и более (зависит от требуемого объема сжатого синтез-газа, типа подачи и резервирования электропитания на установку плазменной газификации и ТЗ заказчика).
7 - Комплектация и параметры установки плазменной газификации и уничтожения отходов изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
Блок подготовки отходов для вторичной переработки (Примечание 1):
Примечания:
1 - Для муниципальных твердых бытовых отходов. Для установок плазменной газификации с производительностью начиная от 150 кг в час (от 3,5 тонн в день). Поставка данного блока является опцией.
2 - Тип и конфигурация Блок предварительной сортировки отходов напрямую зависит от состава отходов .
3 - Комната отдыха и ожидания для персонала опциональна и ее поставка определяется ТЗ заказчика и индивидуальными параметрами установки плазменной газификации.
4 - Система сушки отходов является опцией и зависит от наличия Блока утилизации тепловой энергии в составе Блока производства электрической и тепловой энергии.
5 - Блок подготовки отходов для вторичной переработки базируется в стандартных 20/30/40 футовых контейнерах, количество контейнеров от 1 до 9 (зависит от требуемых параметров уничтожения, типа отходов и ТЗ заказчика).
6- Комплектация и параметры Блока подготовки отходов для вторичной переработки изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
-
Программное обеспечение
Центральное, полностью цифровое управление всеми устройствами и процессами установкой плазменной газификации ПЛАЗАРИУМ MGS , дублированное полностью аналоговым управлением, располагается на центральной передней панели.
Сенсорная панель имеет современное программное обеспечение с возможностями программирования и настройки под индивидуальные требования клиента.
Цифровое управление всеми параметрами установкой плазменной газификацииПЛАЗАРИУМ MGS позволяет перейти к полному цифровому синтезу технологических процессов с использованием пароводяной плазмы.
Наличие многоязычного интерфейса облегчает доступ операторам из разных стран к настройкам и управлению основными процессами и каждым блоком плазменной системы в отдельности.
Программное обеспечение установки плазменной газификацииПЛАЗАРИУМ MGS имеет ручное цифровое управление каждым индивидуальным блоком, а также имеет полностью автоматическое управление по заранее запрограммированным алгоритмам с возможностью их изменения под конкретный технологический процесс.Программное обеспечение включает в себя 3-х уровневый интерфейс пользователя:
- Оператора,
- Технолога предприятия
- Инженера (исследователя) – разработчика технологий (изменение статической и динамической выходных вольтамперных характеристик и других параметров).
Первые два уровня реализованы в пульте оператора посредством графического экрана, третий уровень реализуется подключением по LAN персонального компьютера.
