Промышленные плазмотроны
в составе плазменных систем
PLAZARIUM TPS
-
Описание
Промышленная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS представляет собой совокупность оборудования в комплекте с плазмотронами, объединенного конструктивно и функционально для преобразования электрической энергии в тепловую с получением потока высокотемпературного ионизованного газа.
Промышленная плазменная система выполнена в виде одного моноблока с оборудованием для эксплуатации плазмотронов, к которому подключают устройства возбуждения дуги (осцилляторы), пароперегреватели и промышленные паровые плазмотроны.
Промышленная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS представляет собой совокупность оборудования в комплекте с плазмотронами, объединенного конструктивно и функционально для преобразования электрической энергии в тепловую с получением потока высокотемпературного ионизованного газа.
Промышленная плазменная система выполнена в виде одного моноблока с оборудованием для эксплуатации плазмотронов, к которому подключают устройства возбуждения дуги (осцилляторы), пароперегреватели и промышленные паровые плазмотроны.Технологические паровые плазмотроны в составе промышленной плазменной системы PLAZARIUM TPS предназначены для создания высокотемпературной плазменной струи большого объёма и тепловой мощности. Плазмотроны применимы в любых плазмохимических реакторах для плазменной газификации и переплава различных типов сырья и уничтожения опасных отходов с полной степенью деструкции и получением экологически чистого синтез газа(СО + Н2) , камер дожигания с целью очистки газа от вредных примесей (смол, диоксинов и фуранов) и другого технологического применения.
Технологические плазмотроны изготавливаются мощностью от 30 до 350 кВт серийно и более 350 кВт по заказу клиента. Промышленная плазменная система имеет в комплекте от 1 до 10 основных плазмотронов и до 10 резервных плазмотронов различной мощности. Среднемассовая температура нагреваемого пара (зона плазменного факела) более 5000 °С.
Состав пароводяной плазмы: Пароводяная плазма состоит преимущественно из водорода и кислорода, оба компонента являются активными реагентами в окислительно-восстановительных реакциях.
Газификация в паровой среде дает возможность полной конверсии углерода и водорода газифицируемого вещества в синтез-газ(СО + Н2), наличие избыточного водорода из пара позволяет регулировать соотношение окиси углерода и водорода в синтез-газе. Объемная доля водорода в синтез-газе, получаемом посредством плазменной газификации, составляет от 50 до 70%.
Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации с помощью паровых плазмотронов, по качеству ничем не уступает синтез-газу, получаемому путем паровой конверсии природного газа.
Более подробно со всеми достоинствами пароводяной плазмы, плазменной газификации и паровых плазмотронов вы можете ознакомится в соответствующей статье на нашем сайте.Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации, имеет максимальную теплотворную способность 22800 кДж/кг и может быть запасен для последующего использования для производства тепловой и электрической энергии, производства водорода, производства синтетического топлива с последующим получением моторного топлива, а также в качестве дополнительного газа для смешения с природным газом (СН4) и использования полученной газовой смеси для удешевления или увеличения потребляемого объема природного газа для различных нужд.
Промышленная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS это полный набор всех блоков и систем необходимых для функционирования и управления основными плазмотронами и резервными плазмотронами.
Плазменная система TPS производится не только с паровыми плазмотронами, но и воздушными плазмотронами и плазмотронами на различных газовых смесях в зависимости от потребностей и задач заказчика. В состав плазмообразующей среды могут входить одно-, двух - или многокомпонентные газы (аргон, гелий, азот, воздух, смесь аргона и азота с водородом, кислород, водород, метан, синтез-газ, аммиак, вода и так далее).
При изготовлении промышленной плазменной системы учитываются все будущие параметры работы плазмотрона и плазмохимического реактора: условия окружающей среды работы плазмотрона и плазменного реактора, тип применения плазмотрона у заказчика (газификация и уничтожение отходов, роботизированные комплексы, плавление металла, модификация поверхностей, научно-исследовательское назначение и так далее).
Промышленные плазменные системы PLAZARIUM TPS имеют следующие преимущества:- Индивидуально разработанные системы имеют возможность настройки под любые разные типы и мощности плазмотронов и разные плазмообразующие среды;
- Системы питания сделаны по инверторной технологии, имеют минимальный вес и минимальные габариты;
- Компактные размеры и минимальные внешние коммуникации моноблока, выполненные в промышленном исполнении, позволяют встраивать плазменную систему в любую технологическую цепочку существующего производственного цикла;
- Мобильность (имеют возможность монтажа в транспортные средства, морские контейнеры и мобильные установки плазменной газификации, установки плазменного пиролиза и установки плазменного крекинга);
- Центральное, полностью цифровое управление всеми устройствами и процессами плазменной системы
ПЛАЗАРИУМ TPS , дублированное полностью аналоговым управлением, позволяет использовать плазменную систему в любых условиях; - Возможность вывода частичного или полного управления плазменной системой на систему управления высшего уровня.
-
СпецификацияПлазменная система
ПЛАЗАРИУМ TPS :
Плазмотроны в составе плазменной системы TPS:
Примечания:
1 - Существует научная версия плазменной системы ПЛАЗАРИУМ TPS/L с единичным плазмотроном мощностью 15 и 25 кВт (доступно для заказа только университетам и научным организациям), а так же версия универсальной плазменной системы ПЛАЗАРИУМ TPS/L с одним базовым плазмотроном мощностью 35, 50, 65 или 80 кВт и возможным дополнительным плазмотроном 15, 25 и 35 кВт, в качестве дополнительной опции. Все научные плазменные системы требуют наличия внешней системы охлаждения и внешней системы генерации и подачи плазмообразующего газа (за исключением версии для применения паровой плазмы).
2 - Источники питания и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне380–450 В для трех фаз, в зависимости от заказа клиента.
3 - Возможно изготовление плазмотронов мощностьюдо 2500 кВт включительно по индивидуальному ТЗ заказчика.
4 - Срок службы расходных элементов зависит от технологии изготовления и типа электрода, типа стабилизации дуги, типа плазмообразующей среды и параметров источника питания.
5 - Плазмотроны разрабатываются под конкретный плазмообразующий газ (ПАР / ВОЗДУХ / АЗОТ / АРГОН / ГЕЛИЙ / КИСЛОРОД / ВОДОРОД / АММИАК / УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ / МЕТАН / СИНТЕЗ-ГАЗ и т.д.) или смеси газов, согласно параметрам ТЗ заказчика.
6 - Все параметры плазмотронов и плазменной системы изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
7 - Конструктивное исполнение плазмотрона и всей плазменной системы определяется Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком в рамках Технического проекта. -
КомплектацияПлазменная система
PLAZARIUM TPS :
Примечания:
1 - Система управления либо является независимой на всю плазменную систему, либо полностью интегрируется в главный пульт головного устройства.
2 - Тип стабилизации дуги зависит от модели плазмотрона и требуемых параметров плазменной системы. -
Программное обеспечение
Центральное, полностью цифровое управление всеми устройствами и процессами плазменной системы ПЛАЗАРИУМ TPS , дублированное полностью аналоговым управлением, располагается на центральной передней панели моноблока.
Сенсорная панель имеет современное программное обеспечение с возможностями программирования и настройки под индивидуальные требования клиента.
Цифровое управление всеми параметрами промышленной плазменной системыПЛАЗАРИУМ TPS позволяет перейти к полному цифровому синтезу технологических процессов с использованием пароводяной плазмы.
Наличие многоязычного интерфейса облегчает доступ операторам из разных стран к настройкам и управлению основными процессами и каждым блоком плазменной системы в отдельности.
Программное обеспечение промышленной плазменной системыПЛАЗАРИУМ TPS имеет ручное цифровое управление каждым индивидуальным блоком, а также имеет полностью автоматическое управление по заранее запрограммированным алгоритмам с возможностью их изменения под конкретный технологический процесс.
Программное обеспечение включает в себя 3-х уровневый интерфейс пользователя:
- Оператора,
- Технолога предприятия
- Инженера (исследователя) – разработчика технологий (изменение статической и динамической выходных вольтамперных характеристик и других параметров).
Первые два уровня реализованы в пульте оператора посредством графического экрана, третий уровень реализуется подключением по LAN персонального компьютера.
