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2004-2008
FEDERAZIONE RUSSA, 2007-2008.
Impianto per lo smaltimento dei rifiuti progettato per essere messo al servizio del Ministero delle Situazioni di Emergenza e della Gestione Conseguenze di Calamità Naturali FEDERAZIONE RUSSA, 2007-2008.
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2009
FEDERAZIONE RUSSA, 2009.
Impianto per lo smaltimento al plasma dei rifiuti chimici, progettato per essere impiegato in uno stabilimento di recupero e smaltimento dei componenti bellici. -
2010
FEDERAZIONE RUSSA, 2010.
Camera di cracking al plasma e torcia al plasma-vapore T-100 ‒ parti integranti dell’impianto al plasma con potenza di 150 kW, destinato all’uso per la ricerca scientifica processi di purificazione gas. FEDERAZIONE RUSSA, 2010.
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2012
FEDERAZIONE RUSSA, 2011-2012.
VIETNAM, 2012.
Специализированный мобильный робототехнический комплекс с плазмотронами ПЛАЗАРИУМ для выполнения технологических операций в корпусе реактора АЭС. -
2013
FEDERAZIONE RUSSA, 2013.
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2014
FABBRICAZIONE DELL’IMPIANTO, REGNO DI THAILANDIA, 2014 - 2015.
COLLAUDO DI FABBRICA DELLE APPARECCHIATURE, REGNO DI THAILANDIA, 2014 - 2015.
FASI DI IMBALLAGGIO, CARICAMENTO DELLA MERCE, TRASPORTO FINO ALL’AEROPORTO E CONSEGNA, REGNO DI THAILANDIA, 2014 - 2015.
SUPERVISIONE TECNICA AL MONTAGGIO DELL’IMPIANTO NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE, REGNO DI THAILANDIA, 2014 - 2015.
MESSA IN FUNZIONE NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE E FORMAZIONE E ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE ADDETTO, REGNO DI THAILANDIA, 2014 - 2015.
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2015
FABBRICAZIONE DELL’IMPIANTO, ROMANIA, 2015.
COLLAUDO DI FABBRICA DELLE APPARECCHIATURE, ROMANIA, 2015.
FASI DI IMBALLAGGIO, CARICAMENTO DELLA MERCE, TRASPORTO E CONSEGNA, ROMANIA, 2015.
SUPERVISIONE TECNICA AL MONTAGGIO DELL’IMPIANTO NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE, ROMANIA, 2015.
MESSA IN FUNZIONE NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE E FORMAZIONE E ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE ADDETTO, ROMANIA, 2015.
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2016
FABBRICAZIONE DELL’IMPIANTO, ROMANIA, 2016.
COLLAUDO DI FABBRICA DELLE APPARECCHIATURE, ROMANIA, 2016.
FASI DI IMBALLAGGIO, CARICAMENTO DELLA MERCE, TRASPORTO E CONSEGNA, ROMANIA, 2016.
SUPERVISIONE TECNICA AL MONTAGGIO DELL’IMPIANTO NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE, ROMANIA, 2016.
MESSA IN FUNZIONE NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE E FORMAZIONE E ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE ADDETTO, ROMANIA, 2016.
REGNO DI THAILANDIA, 2016.
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2017
REGNO DI SPAGNA, 2017.
FABBRICAZIONE DELL’IMPIANTO, REGNO DI THAILANDIA, 2017.
Il processo di fabbricazione di tutto il set di apparecchiature dell’impianto di idrocracking al plasma dei vari materiali ‒ residui pesanti (oli combustibili, catrami, bitumi), oli motore esausti, diversi tipi di lubrificanti industriali, liquidi d’esercizio degli impianti idraulici e delle miscele composte da prodotti petroliferi esausti ‒ si svolge in conformità con il capitolato tecnico del committente e in rispetto di tutti i criteri di sicurezza industriale previsti dalle leggi nazionali e da altri atti normativi, nonché dei criteri di sicurezza industriale specifici, addottati dal committente. COLLAUDO DI FABBRICA DELLE APPARECCHIATURE, REGNO DI THAILANDIA, 2017.
Vengono effettuate le prove di collaudo di fabbrica, che hanno come scopo di valutare la capacità operativa dei componenti dell’impianto di idrocracking al plasma. (Accertata la sua idoneità, l’impianto sarà spedito al sito industriale in cui verrà installato, sottoposto ad un ulteriore collaudo e successivamente utilizzato dal committente.) Si esegue una verifica di presenza di tutti i componenti dell’impianto, il controllo della qualità di fabbricazione, assemblaggio e messa a punto di tutte le apparecchiature per conformarle ai requisiti prestabiliti. Si esegue l’accertamento di sufficienza delle misure di sicurezza richieste durante l’esercizio, il controllo di funzionamento dei dispositivi di protezione o degli interblocchi elettrici, di adempienza delle caratteristiche tecniche dei vari componenti ai requisiti esposti nel capitolato tecnico e nella documentazione progettuale, il controllo del corretto funzionamento e dell’interazione tra tutti i componenti dell’impianto, della completezza e integrità della documentazione tecnica e della trasportabilità. Si compie una stima di entità dei lavori necessari per la messa in esercizio e per le prove di collaudo dell’impianto di cracking al plasma nel luogo di installazione e dell’utilizzo. FASI DI IMBALLAGGIO, CARICAMENTO DELLA MERCE, TRASPORTO FINO ALL’AEROPORTO E CONSEGNA, REGNO DI THAILANDIA, 2017.
La preparazione alla spedizione dell'impianto di idrocracking al plasma dei residui pesanti petroliferi (oli combustibili), lubrificanti industriali, oli motore e prodotti petroliferi esausti, consiste nell’imballaggio dei suoi componenti sistemandoli nei contenitori rigidi in metallo, protezione dalla condensa e vapore acqueo inserendovi reagenti speciali e nell’ulteriore confezionamento della merce avvolgendola in una resistente pellicola termoretraibile per creare l’effetto sottovuoto. L’impianto viene portato fuori dall’officina, dove è avvenuto il collaudo, e caricato su un autoveicolo per essere successivamente trasportato all’aeroporto e spedito via aerea, in conformità con le regole internazionali Incoterms 2010, al sito industriale del committente. SUPERVISIONE TECNICA AL MONTAGGIO DELL’IMPIANTO NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE, REGNO DI THAILANDIA, 2017.
Viene assicurata l’osservanza dei requisiti previsti dalla documentazione tecnica dell’azienda produttrice per essere applicati nelle fasi d’installazione, conservazione delle apparecchiature nel periodo su cui si estende la supervisione tecnica del fornitore, messa in funzione e prove di collaudo integrale dell’impianto di idrocracking al plasma dei residui petroliferi pesanti, oli motore esausti e vari tipi di lubrificanti industriali. A tale scopo viene effettuato il coordinamento tecnico e il controllo dei lavori da parte degli specialisti della casa produttrice, la cui presenza permette di risolvere in maniera qualificata e tempestiva gli eventuali problemi che possono sorgere nel corso di montaggio delle apparecchiature. MESSA IN FUNZIONE NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE E FORMAZIONE E ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE ADDETTO, REGNO DI THAILANDIA, 2017.
Si assicura la conformità degli effettivi parametri operativi dell’impianto di idrocracking al plasma degli oli combustibili e residui petroliferi ai requisiti previsti nel certificato di garanzia. Viene effettuata la revisione delle istruzioni per la manutenzione dell’impianto in base ai risultati delle prove di collaudo e della messa in funzione. Si procede all’attuazione delle attività formative del personale qualificato, previa presa in visione della documentazione tecnica inerente, attraverso lezioni teoriche, esercitazioni pratiche e una verifica di conoscenza delle regole generali, nonché quelle specifiche, in materia di sicurezza aziendale, previste dalle leggi nazionali e da altre normative giuridiche. -
2018
REPUBBLICA FEDERALE DI GERMANIA, 2018.
REPUBBLICA FEDERALE DI GERMANIA, 2018.
FABBRICAZIONE DELL’IMPIANTO, REPUBBLICA ITALIANA, 2018.
Il processo di fabbricazione di tutto il set di apparecchiature dell’impianto industriale al plasma PLAZARIUM TPS con potenza complessiva di 100 kW (aggiornabile a 250 kW) ‒ dotato di 2 torce al plasma principali e 2 di riserva e destinato ad essere integrato con un reattore di gassificazione dei rifiuti ‒ si svolge in conformità con il capitolato tecnico del committente e in rispetto di tutti i criteri di sicurezza industriale previsti dalle leggi nazionali e da altri atti normativi, nonché dei criteri di sicurezza industriale specifici, addottati dal committente. COLLAUDO DI FABBRICA DELLE APPARECCHIATURE, REPUBBLICA ITALIANA, 2018.
Vengono effettuate le prove di collaudo di fabbrica, che hanno come scopo di valutare la capacità operativa dei componenti dell’impianto industriale al plasma PLAZARIUM TPS, destinato ad essere integrato con un reattore di gassificazione dei rifiuti. (Accertata la sua idoneità, l’impianto sarà spedito al sito industriale in cui verrà installato, sottoposto ad un ulteriore collaudo e successivamente utilizzato dal committente.) Si esegue una verifica di presenza di tutti i componenti dell’impianto, il controllo della qualità di fabbricazione, assemblaggio e messa a punto di tutte le apparecchiature per conformarle ai requisiti prestabiliti. Si esegue l’accertamento di sufficienza delle misure di sicurezza richieste durante l’esercizio, il controllo di funzionamento dei dispositivi di protezione o degli interblocchi elettrici, di adempienza delle caratteristiche tecniche dei vari componenti ai requisiti esposti nel capitolato tecnico e nella documentazione progettuale, il controllo del corretto funzionamento e dell’interazione tra tutti i componenti dell’impianto, della completezza e integrità della documentazione tecnica e della trasportabilità. Si compie una stima di entità dei lavori necessari per la messa in esercizio e per le prove di collaudo dell’impianto nel luogo di installazione e dell’utilizzo. FASI DI IMBALLAGGIO, CARICAMENTO DELLA MERCE, TRASPORTO E CONSEGNA, REPUBBLICA ITALIANA, 2018.
La preparazione alla spedizione dell'impianto industriale al plasma PLAZARIUM TPS, destinato ad essere integrato con un reattore di gassificazione dei rifiuti, consiste nell’imballaggio dei suoi componenti sistemandoli nei contenitori rigidi in metallo, protezione dalla condensa e vapore acqueo inserendovi reagenti speciali e nell’ulteriore confezionamento della merce avvolgendola in una resistente pellicola termoretraibile per creare l’effetto sottovuoto. L’impianto viene portato fuori dall’officina, dove è avvenuto il collaudo, e caricato su un autoveicolo per essere successivamente trasportato all’aeroporto e spedito via aerea, in conformità con le regole internazionali Incoterms 2010, al sito industriale del committente. SUPERVISIONE TECNICA AL MONTAGGIO DELL’IMPIANTO NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE, REPUBBLICA ITALIANA, 2018.
Viene assicurata l’osservanza dei requisiti previsti dalla documentazione tecnica dell’azienda produttrice per essere applicati nelle fasi d’installazione, conservazione dell'impianto industriale al plasma PLAZARIUM TPS (destinato ad essere integrato con un reattore di gassificazione dei rifiuti) durante il periodo su cui si estende la supervisione tecnica del fornitore, messa in funzione e prove di collaudo integrale dell’impianto. A tale scopo viene effettuato il coordinamento tecnico e il controllo dei lavori da parte degli specialisti della casa produttrice, la cui presenza permette di risolvere in maniera qualificata e tempestiva gli eventuali problemi che possono sorgere nel corso di montaggio delle apparecchiature. MESSA IN FUNZIONE NEL SITO INDUSTRIALE DEL COMMITTENTE E FORMAZIONE E ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE ADDETTO, REPUBBLICA ITALIANA, 2018.
Si assicura la conformità degli effettivi parametri operativi dell’impianto industriale al plasma PLAZARIUM TPS ai requisiti previsti nel certificato di garanzia. Viene effettuata la revisione delle istruzioni per la manutenzione dell’impianto in base ai risultati delle prove di collaudo e della messa in funzione. Si procede all’attuazione delle attività formative del personale qualificato, previa presa in visione della documentazione tecnica inerente, attraverso lezioni teoriche, esercitazioni pratiche e una verifica di conoscenza delle regole generali, nonché quelle specifiche, in materia di sicurezza aziendale, previste dalle leggi nazionali e da altre normative giuridiche. -
2019
FABBRICAZIONE DELL’IMPIANTO, REPUBBLICA FEDERALE DI GERMANIA, 2019.
COLLAUDO DI FABBRICA DELLE APPARECCHIATURE, REPUBBLICA FEDERALE DI GERMANIA, 2019.
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