Установки плазменного пиролиза и ректификации с получением топливаPLAZARIUM MPS

Модель: PLAZARIUM MPS

Мобильные установки плазменного пиролиза PLAZARIUM MPS предназначены для термической деструкции (пиролиза) углеродсодержащих отходов с получением жидкого синтетического топлива, углистого остатка и газа углеводородов, с последующей ректификацией жидкого синтетического топлива с получением бензиновой и дизельной фракций, газа углеводородов и остатка перегонки в виде тяжелой углеводородной фракции, с последующей переработкой в блоке плазменного крекинга тяжелой углеводородной фракции с получением смеси бензиновой и дизельной фракций и газа углеводородов.


Сырьем для переработки могут быть нефтешламы, пластик, шины, биомасса, муниципальные твердые бытовые отходы, возможна очистка поверхностей труб и различных металлоконструкций от органических загрязнений.


Мобильные установки плазменного пиролиза PLAZARIUM MPS могут быть использованы и интегрированы в качестве вспомогательного блока для гибридного завода, совместно с установкой плазменной газификации отходов.
Установка плазменного пиролиза состоит из четырех раздельных или объединенных блоков:
  • Блок пиролиза;
  • Блок ректификации с ректификационной колонной;
  • Блок плазменного крекинга;
  • Блок хранения топлива (жидкое синтетическое топливо, тяжелая углеводородная фракция, бензиновая и дизельная фракции).

В каждый блок включена система отведения газа углеводородов на установку плазменной газификации PLAZARIUM MGS и система вывода углистого остатка от процесса пиролиза на установку плазменной газификации PLAZARIUM MGS, оборудование систем обеспечения, независимая цифровая и аналоговая автоматика управления и дополнительные устройства.

Мобильность конструкции установки плазменного пиролиза, обеспечивает удобство транспортировки, минимум монтажных работ на месте, возможность регулирования технологических параметров установки (с минимальными затратами на адаптацию установки к условиям конкретного предприятия - по составу и объему перерабатываемых отходов).

Установка плазменного пиролиза одновременно с мобильностью, предполагает ее модульное исполнение для увеличения производительности, как по всей технологической схеме, так и по отдельным блокам. Это позволяет на одной фундаментальной базе, в качестве которой используются от одного до четырех 20/30/40-футовый морских контейнеров (количество контейнеров зависит от производительности установки плазменного пиролиза и ее отдельных блоков), компоновать различные варианты технологической схемы для переработки широкого спектра отходов.
Топочная камера блоков пиролиза и ректификации оснащается одним или несколькими вариантами нагрева и поднятия температуры в реакторе:
  • Жидкотопливная горелка - способна работать на любом типе жидкого топлива (дизельное топливо, жидкое синтетическое топливо, масло и т.д.)
  • Электрические тены - предоставляют возможность увеличения скорости выхода на режим и облегчения процесса работы
  • Газовая горелка - способна работать на природном газе, газе углеводородов, получаемом в процессе пиролиза, ректификации и крекинга, или синтез-газе, поступающем от установки плазменной газификации отходов
Основные преимущества установки плазменного пиролиза отходов с блоком ректификации и плазменного крекинга тяжелого остатка перегонки:
  1. Мобильность;
  2. Простота системы управления установкой и технологическим процессом уничтожения отходов;
  3. Простота и безопасность при монтаже и эксплуатации, отсутствие контакта персонала установки с отходами;
  4. Возможность работы под открытым небом и при широком диапазоне температур окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С) и при высокой влажности (параметры среды определяются техническим заданием на разработку пиролизной установки переработки отходов);
  5. Использование синтез-газа (СО + Н2) из установки плазменной газификации для поддержания температуры в реакторе пиролиза и реакторе ректификации, дает преимущество в удешевлении процесса нагрева, выхода на режим и поддержания температуры, абсолютной экологии данного процесса и увеличении объема производимого топлива.
  6. Полная экологичность процесса переработки отходов: Все остатки от процесса пиролиза используются в качестве сырья для установки плазменной газификации PLAZARIUM MGS.
  7. Получение жидкого синтетического топлива на выходе из установки пиролиза с последующей ее ректификацией и получением бензиновой и дизельной фракций в блоке ректификации.
  8. Полная переработка остатков тяжелых фракций в бензин и дизельное топливо в блоке плазменного крекинга избавляет технологический процесс от тяжелого остатка и дает существенное увеличение количества производимого топлива (бензиновой и дизельной фракций).
  9. Возможность эксплуатации непосредственно в месте сбора и накопления отходов.
  10. Предельно допустимые выбросы (ПДВ) соответствуют ГОСТ СаНПиН 2.2.112.1.1.567-96 и нормативам директивы EC.

  11. Обратите внимание!
  12. В случае Гибридного исполнения завода из сочетания двух установок (установки плазменного пиролиза PLAZARIUM MPS и установки плазменной газификации PLAZARIUM MGS) выбросы (эмиссия) в атмосферу полностью отсутствует.
  13. В случае Гибридного исполнения завода из сочетания двух установок (установки плазменного пиролиза PLAZARIUM MPS и установки плазменной газификации PLAZARIUM MGS) возможность производства электроэнергии, тепла и топлива позволяет работать в полностью топливонезависимом и энергонезависимом режиме.